Дыскавы гранулятар можна падзяліць на пяць частак:
1. Рамная частка: Паколькі трансмісійная частка і круцільная рабочая частка ўсяго корпуса падтрымліваюцца рамай, сіла адносна вялікая, таму рамная частка машыны звараная з высакаякаснай вугляродзістай швелернай сталі і прайшла строгую сертыфікацыю якасці і адпавядае пэўным тэхнічным патрабаванням, што дасягнула мэты гэтай машыны.
2. Рэгулявальная частка: Найважнейшай часткай усёй машыны з'яўляецца грануляцыйны дыск, і ўвесь цэнтр цяжару грануляцыйнага дыска ўсталяваны на рэгулявальнай частцы. Наша кампанія спецыяльна выкарыстоўвае высакаякасныя пласціны і швелер з вугляродзістай сталі для зваркі і прайшла строгую сертыфікацыю якасці, усе яны адпавядаюць патрабаванням гэтай машыны.
3. Трансмісія: трансмісія ўсёй машыны з'яўляецца найважнейшай, і ўсе работы павінны выконвацца ў адпаведнасці з ёй. Рухавік і рэдуктар на раме ўстаноўкі і рэгулявання трансмісіі не праходзяць праверку і сертыфікаваны па сістэме якасці ISO/9001, і якасць надзейная. Рухавік прыводзіць у рух шкіў, клінаваты рамень, рэдуктар і шасцярню, а шасцярня прыводзіць у рух вялікую шасцярню на грануляцыйнай пласціне, каб забяспечыць яе працу. Акрамя таго, вялікая і малая шасцярні праходзяць высокачастотную загартоўку, і тэрмін службы ўдвая даўжэйшы за зыходны. Увесь грануляцыйны дыск замацаваны на прывадным вале на рэгулявальным дыску, а злучальная частка галоўкі калоны мае канічную пасадку, што з'яўляецца больш разумнай канструкцыяй;
4. Частка грануляцыйнай пласціны: Кут грануляцыйнай пласціны гэтай машыны мае агульную дугападобны дызайн, і хуткасць гранулявання можа дасягаць больш за 93%. Дно грануляцыйнай пласціны таксама ўзмоцнена шэрагам прамяністых сталёвых пласцін, якія з'яўляюцца трывалымі і ніколі не дэфармуюцца;
5. Частка аўтаматычнай ачысткі матэрыялу: Гэтая частка ўсталёўваецца над грануляцыйнай плітой, утвараючы ніжнюю форму рамы, з аўтаматычнай пласцінай для ачысткі матэрыялу на ёй, каб выдаліць матэрыял, які затрымаўся на сценцы пліты падчас вытворчага працэсу, значна павялічваючы тэрмін службы машыны і эканомячы працу.
Канструкцыя дыскавага гранулятара вызначае характарыстыкі, якія ў асноўным абагульняюцца ў 11 асноўных элементах:
1. Кут грануляцыйнага дыска мае агульную дугападобную структуру, а хуткасць гранулявання можа дасягаць больш за 93%.
2. Грануляцыйны латок абсталяваны трыма выхадамі, што зручна для перыядычных вытворчых аперацый, значна зніжае працаёмкасць і павышае эфектыўнасць працы.
3. Рэдуктар і рухавік прыводзяцца ў рух гнуткім рамянём, які дазваляе плаўна запускацца, памяншаць сілу ўдару і павялічваць тэрмін службы абсталявання.
4. Дно грануляцыйнага латка ўзмоцнена некалькімі прамяністымі сталёвымі пласцінамі, якія з'яўляюцца трывалымі і ніколі не дэфармуюцца. Патаўшчаная, больш цяжкая і трывалая канструкцыя асновы не патрабуе анкерных нітаў для мацавання, і яна працуе плаўна.
5. Галоўная шасцярня гранулятара выкарыстоўвае высокачастотную загартоўку, што павялічвае тэрмін службы ўдвая.
6. Дыск гранулятара абліцаваны высокатрывалым шкловалакном, якое з'яўляецца антыкаразійным і даўгавечным.
7. Рамная частка ўсёй машыны звараная з высакаякаснай вугляродзістай швелернай сталі.
8. Рэгулявальная частка звараная з высакаякаснай вугляродзістай сталёвай пласціны і швелернай сталі.
9. Усе дэталі трансмісіі не праходзяць праверку і сертыфікаваны па сістэме якасці ISO/9001, якасць надзейная. Выкарыстоўваецца высокачастотная загартоўка, што павялічвае тэрмін службы ўдвая ў параўнанні з першапачатковым. Для злучальнай часткі галоўкі калоны выкарыстоўваецца канічная пасадка, што робіць канструкцыю больш разумнай.
10. Частка грануляцыйнага дыска мае агульную дугападобную канструкцыю, якая з'яўляецца трывалай і ніколі не дэфармуецца.
11. Аўтаматычная частка ачысткі матэрыялу абсталявана аўтаматычнай пласцінай для ачысткі матэрыялу, каб выдаліць матэрыял, які затрымаўся на сценках пласціны падчас вытворчага працэсу, значна павялічваючы тэрмін службы і эканомячы працу.
Час публікацыі: 16 снежня 2022 г.
