Дыскавы гранулятар можна падзяліць на пяць частак:
1. Частка рамы: паколькі частка трансмісіі і верціцца рабочая частка ўсяго корпуса падтрымліваюцца рамай, сіла адносна вялікая, таму частка рамы машыны зварана з высакаякаснай вугляродзістай канальнай сталі і прайшла строгая сертыфікацыя якасці і спецыяльныя тэхнічныя патрабаванні, дасягнулі мэты гэтай машыны.
2. Частка рэгулявання: самая важная частка ўсёй машыны - гэта грануляцыйны дыск, і ўвесь цэнтр цяжару грануляцыйнага дыска ўсталяваны на рэгулявальнай частцы.Наша кампанія спецыяльна выкарыстоўвае высакаякасныя пласціны з вугляродзістай сталі і швелерную сталь для зваркі і прайшла строгую сертыфікацыю якасці, усе яны адпавядаюць патрабаванням гэтай машыны.
3. Трансмісійная частка: трансмісійная частка ўсёй машыны з'яўляецца найбольш важнай, і ўсю працу трэба выконваць у адпаведнасці з гэтым.Матор і рэдуктар на ўстаноўцы і раме рэгулявання трансмісіі не маюць інспекцыйных прадуктаў, сертыфікаваных па сістэме якасці ISO/9001, і якасць надзейная.Рухавік прыводзіць у рух шкіў, клінаваты рэмень, рэдуктар і шасцярню, а шасцярня прыводзіць у рух вялікую шасцярню на грануляцыйнай пласціне, каб грануляцыйная пласціна працавала.Акрамя таго, вялікія і малыя шасцярні выкарыстоўваюць высокачашчынную загартоўку, а тэрмін службы ўдвая большы, чым у першапачатковай.Увесь грануляцыйны дыск замацаваны на прывадным вале на рэгулявальным дыску, а злучальная частка галоўкі калонкі мае канічную пасадку, што з'яўляецца больш разумным па канструкцыі;
4. Частка грануляцыйнай пласціны: кут нахілу грануляцыйнай пласціны гэтай машыны адпавядае агульнай канструкцыі дугі, і хуткасць грануляцыі можа дасягаць больш за 93%.Дно грануляцыйнай пласціны таксама ўмацавана шэрагам прамяністых сталёвых пласцін, якія з'яўляюцца трывалымі і ніколі не дэфармуюцца;
5. Частка аўтаматычнай ачысткі матэрыялу: гэтая дэталь усталявана над пласцінай грануляцыі, утвараючы форму ніжняй рамы, з аўтаматычнай пласцінай ачысткі матэрыялу на ёй, каб выдаліць матэрыял, які затрымаўся на сценцы пласціны падчас вытворчага працэсу, што значна паляпшае Тэрмін службы машыны і эканомія працы.
Структура дыскавага гранулятара вызначае характарыстыкі, якія ў асноўным абагульнены ў 11 асноўных элементаў:
1. Вугал грануляцыйнага дыска прымае агульную структуру дугі, і хуткасць грануляцыі можа дасягаць больш за 93%.
2. Латок для грануляцыі абсталяваны трыма выхадамі, што зручна для перыядычных вытворчых аперацый, значна зніжае працаёмкасць і павышае эфектыўнасць працы.
3. Рэдуктар і рухавік прыводзяцца ў рух гнуткім рамянем, які можа плаўна запускацца, памяншаць сілу ўдару і павялічваць тэрмін службы абсталявання.
4. Дно латка для грануляцыі ўмацавана некалькімі прамяністымі сталёвымі пласцінамі, якія з'яўляюцца трывалымі і ніколі не дэфармуюцца.Патоўшчаная, больш цяжкая і трывалая базавая канструкцыя не патрабуе анкерных нітаў для яе фіксацыі, і яна працуе плаўна.
5. Галоўная перадача гранулятара выкарыстоўвае высокачашчынную загартоўку, і тэрмін службы падвойваецца.
6. Дыск гранулятара абліцаваны высокатрывалым шкловалакном, якое з'яўляецца антыкаразійным і трывалым.
7. Каркасная частка ўсёй машыны зварана высакаякаснай вугляродзістай швелернай сталі.
8. Частка рэгулявання зварваецца з высакаякаснай пласціны з вугляродзістай сталі і швелера.
9. Дэталі трансмісіі не праходзяць праверку прадуктаў, сертыфікаваных па сістэме якасці ISO/9001, і якасць надзейная.Прынята высокачашчынная загартоўка, а тэрмін службы ў два разы перавышае першапачатковы.Конусная пасадка выкарыстоўваецца для злучальнай часткі галоўкі калоны, і канструкцыя больш разумная.
10. Частка грануляцыйнага дыска мае агульны дызайн дугі, які з'яўляецца трывалым і ніколі не дэфармуецца.
11. Частка аўтаматычнай ачысткі матэрыялу абсталявана аўтаматычнай пласцінай для ачысткі матэрыялу, каб выдаліць матэрыял, які затрымаўся на сценцы пласціны падчас вытворчага працэсу, што значна павялічвае тэрмін службы і эканоміць працу.
Час публікацыі: 16 снежня 2022 г
