Дыскавы гранулятар з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных грануляцыйных абсталявання ў вытворчасці ўгнаенняў. У штодзённым працоўным працэсе неабходна звяртаць увагу на працу абсталявання з пункту гледжання эксплуатацыйных характарыстык, мер засцярогі і спецыфікацый ўстаноўкі. Для эфектыўнага павышэння эфектыўнасці вытворчасці і падаўжэння тэрміну службы за кошт стандартызаванага выкарыстання.
З папярэдніх водгукаў кліентаў няцяжка заўважыць, што многія кліенты выкарыстоўваюць дыскавы гранулятар. З-за няправільнай эксплуатацыі і ўстаноўкі, якія не адпавядаюць спецыфікацыям, было шмат выпадкаў пашкоджання абсталявання і нездавальняючага эфекту грануляцыі. Таму я падзяліўся мерамі засцярогі пры выкарыстанні.
Перш за ўсё, дыскавы гранулятар у штодзённай апрацоўцы гранул. Для ўмацавання эксплуатацыйных нормаў з наступных аспектаў.
1. Кантроль вады падчас працы дыскавага гранулятара арганічных угнаенняў. Падчас працы дыскавага гранулятара выкарыстоўваецца працэс гранулявання з нахільным кручэннем. Працэс гранулявання патрабуе адносна высокага ўтрымання вільгаці. Калі кантроль вільгаці дрэнны, хуткасць гранулявання знізіцца. Таму падчас апрацоўкі неабходна сачыць за зменамі кантролю вільготнасці распыляльніка ў дачыненні да грануляванай сыравіны.
2. Персанал, які абслугоўвае дыскавы гранулятар, павінен звяртаць увагу на якасць розных матэрыялаў пры кантролі напаўняльніка і сачыць за тым, каб у сыравіне не было прымешак, буйных кавалкаў і буйных часціц. Акрамя таго, яны павінны таксама звяртаць увагу на тэмпературу сыравіны, якая падаецца ў абсталяванне. Таму што, калі тэмпература рэжучай галоўкі занадта высокая, матэрыял, верагодна, будзе дэфармаваны і прыліпне да рэжучай галоўкі пасля запуску. У такім выпадку неабходна пачакаць, пакуль рэжучая галоўка астыне, перш чым працягваць працу.
3. Звяртайце ўвагу на змяненне вугла нахілу дыскавага гранулятара падчас працы. Дыскавы гранулятар мае пэўны кут нахілу. Калі кут нахілу зменіцца па выпадковых прычынах, гэта таксама паўплывае на хуткасць гранулявання часціц арганічных угнаенняў і скараціць тэрмін службы.
4. Падчас працы дыскавага гранулятара аператар павінен таксама звяртаць увагу на змену тэмпературы корпуса ў любы час і дакранацца да стужкі чыстымі рукамі. Калі стужка не прыліпае да рук, неабходна неадкладна павысіць тэмпературу, пакуль яна не пачне прыліпаць. Затым, калі гранулятар працуе нармальна, падтрымлівайце стабільную тэмпературу машыны і не дапускайце яе ваганняў. Акрамя таго, сачыце за тэмпературай каля вентыляцыйнай адтуліны да самага галоўнага блока машыны, каб падтрымліваць тэмпературу каля 200 градусаў Цэльсія.
5. Пры выкарыстанні дыскавага гранулятара, каб забяспечыць аднастайнасць, гладкасць і поўную структуру вырабленых гранул, неабходна звярнуць увагу на раўнамерную і дастатковую падачу, а хуткасць апрацоўкі і хуткасць падачы абсталявання павінны быць належным чынам падабраныя, каб пазбегнуць зніжэння якасці і выхаду гранул.
6. Калі корпус дыскавага гранулятара працуе нестабільна, варта праверыць, ці не занадта вузкі зазор паміж муфтамі, і своечасова яго паслабіць. Калі высветліцца, што падшыпнік рэдуктара перагрэўся або суправаджаецца шумам, яго неабходна своечасова адрамантаваць і заправіць.
Па-другое, падчас зборкі лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў дыскавы гранулятар павінен таксама ўлічваць некалькі аспектаў. Гэта:
7. Падчас усталёўкі дыскавага гранулятара асноўны корпус павінен знаходзіцца вертыкальна адносна гарызанталі, а каліброўку вертыкальнасці і карэкцыю адхіленняў неабходна правесці пасля завяршэння ўстаноўкі.
8. Перад устаноўкай дыскавага гранулятара неабходна падрыхтаваць бетонны падмурак, усталяваць яго на гарызантальны бетонны падмурак і замацаваць балтамі.
9. Перад уключэннем пераканайцеся, што магутнасць адпавядае патрабаванням да магутнасці, устаноўленым дыскавым гранулятарам, і наладзьце шнур харчавання і выключальнік кіравання ў адпаведнасці з магутнасцю абсталявання.
10. Пасля ўстаноўкі праверце, ці не аслаблены балты ў кожнай дэталі і ці замацаваны галоўныя дзверы маторнага адсека.
Пры выкарыстанні дыскавага гранулятара арганічных угнаенняў, калі строга выконваць 10 пунктаў, якім трэба ўлічваць падчас эксплуатацыі, хуткасць гранулявання будзе значна палепшана, спажыванне энергіі будзе зніжана, а тэрмін службы абсталявання можа быць падоўжаны. Каб выбраць гранулятар арганічных угнаенняў, вы можаце выбраць абсталяванне са стабільнай працаздольнасцю і надзейнай якасцю, напрыклад, дыскавы гранулятар Zhengzhou Tianci Heavy Industry. Вы таксама павінны працаваць правільна і выконваць меры засцярогі, каб забяспечыць паляпшэнне якасці гранул, прадукцыйнасці і тэрміну службы абсталявання.
Час публікацыі: 12 студзеня 2023 г.
