банэр-прадукт

Прадукт

Поўная функцыя грануляцыі і высокая эфектыўнасць вытворчасці

Вытворчая лінія NPK | Высокаэфектыўны завод па вытворчасці ўгнаенняў

Вытворчая лінія складаных угнаенняў NPK на заказ са стабільнай грануляцыяй, нізкімі выдаткамі энергіі і простым кіраваннем.Пастаўляем поўныя лініі па вытворчасці NPK-угнаенняў з выкарыстаннем перадавых тэхналогій. Высокая прадукцыйнасць, экалагічна чысты дызайн і індывідуальныя рашэнні для малых і буйных заводаў.

Сыравіна для кліентаў: асноўная сыравіна ўключае тры віды парашкападобных угнаенняў (азот, фосфар, калій) і парашок арганічных рэчываў.
Суадносіны ўтрымання NPK у гатовай прадукцыі: 18%, 18%, 18%
Патрабаванні кліента: Вытворчая магутнасць 3~5 т/г
Вільготнасць сыравіны кліента: 15%
Памер часціц гатовай прадукцыі кліента: φ4 (мм)
Краіна і рэгіён кліента: В'етнам

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

 

1. Уводзіны ў вытворчая лінія NPK

Вытворчая лінія NPK — гэта поўная аўтаматызаваная сістэма абсталявання, прызначаная для вытворчасці высакаякасных складаных угнаенняў, якія змяшчаюць азот (N), фосфар (P) і калій (K) — тры неабходныя макраэлементы для росту раслін. Гэтая вытворчая лінія можа перапрацоўваць больш за 3 віды сыравіны для ўгнаенняў у гранулы, абсталявана сістэмай дазавання, выкарыстоўваючы ролікавы прэс-гранулятар у якасці асноўнай машыны для гранулявання, а сушылка можа быць абсталявана або не абсталявана па меры неабходнасці.

Наша высокаэфектыўная вытворчая лінія NPK падыходзіць як для дробных, так і для буйных заводаў па вытворчасці ўгнаенняў, што дазваляе вытворцам задавальняць разнастайныя патрэбы рынку, кантраляваць вытворчыя выдаткі і дасягаць стабільнай высокай ураджайнасці, выконваючы пры гэтым экалагічныя стандарты. Яна служыць ключавым звяном, якое злучае сыравіну для ўгнаенняў з сельскагаспадарчай вытворчасцю, спрыяючы навуковаму ўгнаенню і развіццю эфектыўнай, экалагічна чыстай сельскай гаспадаркі.

2. Паток вытворчага працэсу

Вытворчая лінія NPK-угнаенняў

Вытворчая лінія NPK працуе па аптымізаваным, аўтаматызаваным працоўным працэсе з выразна ўзаемазвязанымі этапамі, што забяспечвае высокую эфектыўнасць, стабільную працу і нязменную якасць прадукцыі. Падрабязны працэс выглядае наступным чынам:

  1. Падрыхтоўка сыравіныСыравіна (у тым ліку мачавіна, сульфат амонію, фасфат амонію, SSP, TSP, MOP, SOP і выбраныя дабаўкі) захоўваецца асобна ў сіласах, а затым здрабняецца ў дробны парашок (0,1-5 мм) для забеспячэння раўнамернага змешвання і эфектыўнасці гранулявання. Прымешкі і металічныя часціцы выдаляюцца на гэтым этапе для абароны наступнага абсталявання і забеспячэння чысціні прадукту.
  2. Дакладнае дазаваннеІнтэлектуальная сістэма дазавання з электроннымі вагамі дакладна ўзважвае кожную сыравіну ў адпаведнасці з загадзя зададзенымі формуламі (напрыклад, 15-15-15 збалансаваных угнаенняў або суадносін для канкрэтнай культуры), забяспечваючы баланс пажыўных рэчываў і адпаведнасць нацыянальным стандартам. Колькасць бункераў для матэрыялу можна наладзіць (1-4 або больш) у залежнасці ад патрэб вытворчасці.
  3. Змешванне і грануляцыяПрапарцыянаванае сыравінне старанна змешваецца ў высокаэфектыўным змяшальніку для забеспячэння раўнамернага размеркавання пажыўных рэчываў. Затым сумесь адпраўляецца ў сістэму гранулявання — валковы прэс-гранулятар.
  4. Сушка і астуджэннеСвежагрануляваныя вільготныя гранулы трапляюць у ратацыйную сушылку, дзе гарачае паветра зніжае ўтрыманне вільгаці да стабільнага ўзроўню (прыдатнага для захоўвання). Затым высушаныя гранулы астуджаюцца да пакаёвай тэмпературы ў халадзільніку для павышэння механічнай трываласці і прадухілення зліпання падчас захоўвання і транспарціроўкі.
  5. Скрынінг і перапрацоўкаВібрацыйны грохот аддзяляе кваліфікаваныя гранулы (1-4 мм) ад некваліфікаванага дробнага парашка і гранул звышпамернага памеру. Некваліфікаваныя матэрыялы здрабняюцца і вяртаюцца на стадыю гранулявання для паўторнага выкарыстання, што мінімізуе адходы матэрыялу і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
  6. Пакрыццё (неабавязкова)Кваліфікаваныя гранулы могуць быць пакрытыя ахоўным слоем, каб запаволіць вызваленне пажыўных рэчываў, палепшыць воданепранікальнасць і падоўжыць тэрмін захоўвання, задавальняючы больш высокі попыт рынку на ўгнаенні з павольным вызваленнем.
  7. Аўтаматычная ўпакоўкаАтрыманыя гранулы, якія адпавядаюць патрабаванням якасці, адпраўляюцца ў аўтаматычную сістэму ўпакоўкі, узважваюцца і пакуюцца ў стандартныя мяшкі (25 кг, 50 кг або мяшкі індывідуальных памераў) для зручнага захоўвання, транспарціроўкі і прымянення на месцы.

3. Асаблівасці і перавагі прадукту

Наша вытворчая лінія NPK вылучаецца на рынку сваёй высокай эфектыўнасцю, стабільнасцю і эканамічнасцю, а таксама мае наступныя асноўныя перавагі:

  • Высокая эфектыўнасць і высокая ўраджайнасцьДзякуючы ўкараненню перадавых аўтаматызаваных сістэм кіравання і аптымізаванай канструкцыі працэсу, вытворчая лінія забяспечвае бесперапынную працу з высокай хуткасцю гранулявання (≥95%), нізкім узроўнем адходаў матэрыялу і вытворчай магутнасцю ад 1 да 200 т/г, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці ў параўнанні з традыцыйным абсталяваннем.
  • Гнуткая наладаЛінію можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліента, у тым ліку з улікам вытворчай магутнасці, памеру гранул, суадносін пажыўных рэчываў (напрыклад, формулы з высокім утрыманнем азоту, высокім утрыманнем калію) і канфігурацыі абсталявання (дыскавае/ратацыйнае/экструзійнае грануляванне). Яна можа вырабляць як збалансаваныя NPK-ўгнаенні, так і індывідуальныя прадукты, распрацаваныя для канкрэтных культур/глебы.
  • Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзяАснашчаная энергазберагальнымі рухавікамі і сістэмамі пылаадводу (цыклон + фільтр), лінія зніжае спажыванне энергіі на 15-20% у параўнанні з традыцыйнымі вытворчымі лініямі, мінімізуе выкіды пылу і адходаў і адпавядае сусветным стандартам аховы навакольнага асяроддзя. Замкнёная сістэма перапрацоўкі яшчэ больш памяншае адходы рэсурсаў.
  • Стабільная прадукцыйнасць і лёгкае абслугоўваннеУсё абсталяванне выраблена з высакаякаснай вугляродзістай сталі (Q235) або сплаву, з зносаўстойлівымі дэталямі (напрыклад, зносаўстойлівымі ўкладышамі, малаткамі са сталі Hardox 400), што падаўжае тэрмін службы. Канструкцыя кампактная, эксплуатацыя простая, а абслугоўванне зручнае, што скарачае час прастою і выдаткі на абслугоўванне.
  • Дакладны кантроль пажыўных рэчываўІнтэлектуальная сістэма дазавання забяспечвае дакладны кантроль суадносін пажыўных рэчываў з дапушчальнымі адхіленнямі ўтрымання пажыўных рэчываў у межах нацыянальных стандартаў, што гарантуе раўнамернае размеркаванне пажыўных рэчываў у кожнай грануле, паляпшаючы выкарыстанне ўгнаенняў і ўраджайнасць.
  • Шырокая адаптацыя сыравіныЛінія можа перапрацоўваць розную сыравіну, у тым ліку мачавіну, хларыд амонію, суперфасфат, хларыд калію і дабаўкі мікраэлементаў, адаптуючыся да розных рэгіянальных умоў паставак сыравіны.

4. Галіны прымянення

Вытворчая лінія NPK шырока выкарыстоўваецца ў сельскай гаспадарцы і прамысловасці, галоўным чынам для:

  • Буйныя заводы па вытворчасці ўгнаенняўПадыходзіць для буйной вытворчасці складаных угнаенняў, задавальняе патрэбы сельскагаспадарчых рынкаў у аптовых пастаўках, забяспечваючы стабільны аб'ём вытворчасці і нязменную якасць.
  • Рэгіянальныя пастаўшчыкі ўгнаенняўІдэальна падыходзіць для вытворчасці індывідуальных угнаенняў у адпаведнасці з мясцовымі глебавымі ўмовамі і тыпамі сельскагаспадарчых культур, задавальняючы рэгіянальныя сельскагаспадарчыя патрэбы.
  • Вытворцы, арыентаваныя на экспартЗдольнасць вырабляць угнаенні, якія адпавядаюць міжнародным стандартам (напрыклад, сельскагаспадарчым стандартам ЕС, ЗША), падтрымліваючы экспарт на сусветныя рынкі, такія як Паўднёва-Усходняя Азія, Афрыка, Еўропа і Паўднёвая Амерыка.
  • Канкрэтныя асновы вырошчвання сельскагаспадарчых культурВыкарыстоўваецца для вытворчасці спецыялізаваных угнаенняў для збожжавых (пшаніца, кукуруза, рыс), таварных культур (бавоўна, цукровыя буракі, сланечнік), садавіны, гародніны і лекавых траў, паляпшаючы якасць і ўраджайнасць.
  • Праекты экалагічнай сельскай гаспадаркіСумяшчальны з экалагічна чыстай сыравінай для вытворчасці зялёных арганічна-неарганічных складаных угнаенняў, што спрыяе ўстойліваму развіццю сельскай гаспадаркі.

5. Выпадкі прымянення кліентаў

Мы паспяхова рэалізавалі праекты па вытворчасці NPK больш чым 2000 кліентам у больш чым 50 краінах і рэгіёнах, назапасіўшы багаты міжнародны вопыт праектавання. Ніжэй прыведзены тыповыя прыклады:

Выпадак 1: Вытворчая лінія NPK магутнасцю 1-2 т/г ва Украіне

Гісторыя кліента: Новы прадпрымальнік па вытворчасці ўгнаенняў ва Украіне, з абмежаванай вытворчай прасторай і патрэбамі ў невялікіх вытворчых магутнасцях, засяроджваючыся на бяспечнай і эфектыўнай вытворчасці. Кліент планаваў вырабляць базавыя складаныя ўгнаенні NPK для мясцовых дробных фермераў.

Рашэнне: Мы паставілі кампактную вытворчую лінію NPK магутнасцю 1-2 т/г, якая ўключае шнекавы канвеер, падвойны ролікавы гранулятар і ручную сістэму ўпакоўкі, аптымізаваную для ўстаноўкі ў невялікай прасторы. Лінія мае простую, але эфектыўную канструкцыю, што дазваляе знізіць першапачатковыя інвестыцыі і забяспечыць стабільную працу.

Вынікі: Вытворчая лінія стабільна працуе ўжо 18 месяцаў, з узроўнем грануляцыі 92% і нізкім спажываннем энергіі. Прадукцыя кліента атрымала добрае прызнанне на рынку, і на працягу 2 месяцаў яна атрымала фінансавую і палітычную падтрымку ад мясцовых уладаў. Цяпер кліент пашырае маштабы вытворчасці і дадае новае абсталяванне.

Выпадак 2: Буйнамаштабная вытворчая лінія NPK магутнасцю 10-20 т/г у Інданезіі

Гісторыя кліента: Вядомы мясцовы вытворца ўгнаенняў у Інданезіі, якому неабходна пашырыць вытворчыя магутнасці, каб задаволіць расце попыт на ўгнаенні NPK на рынку Паўднёва-Усходняй Азіі, з патрабаваннямі высокай аўтаматызацыі і адпаведнасці экалагічным нормам.

Рашэнне: Мы абсталявалі цалкам аўтаматызаваную вытворчую лінію NPK магутнасцю 10-20 т/г, уключаючы папярэднюю апрацоўку сыравіны, дакладнае дазаванне, грануляцыю ў барабане, сушку, астуджэнне, прасейванне, аўтаматычную ўпакоўку і сістэмы пылаадводу. Лінія была абсталявана інтэлектуальнай сістэмай кіравання PLC для дыстанцыйнага маніторынгу і эксплуатацыі, а таксама поўнай сістэмай пылаадводу ў адпаведнасці з мясцовымі экалагічнымі стандартамі.

Вынікі: Вытворчая лінія была ўведзена ў эксплуатацыю ў 2025 годзе з сутачнай прадукцыйнасцю 200-400 тон. Аўтаматызаваная сістэма знізіла выдаткі на працу на 30%, а ступень грануляцыі дасягнула 96%. Магутнасць паставак прадукцыі кліента падвоілася, і яны паспяхова пашырылі сваю долю рынку ў Паўднёва-Усходняй Азіі, экспартуючы прадукцыю ў Малайзію і Тайланд.

Выпадак 3: Вытворчая лінія NPK магутнасцю 4-6 т/г па індывідуальнай замове ў Нігерыі

Гісторыя кліента: Рэгіянальны пастаўшчык угнаенняў у Нігерыі, які спецыялізуецца на вытворчасці NPK-угнаенняў для канкрэтных сельскагаспадарчых культур (напрыклад, формулы з высокім утрыманнем калію для таварных культур) з мэтай адаптацыі да мясцовых глебавых умоў і попыту рынку.

Рашэнне: Мы паставілі на заказ вытворчую лінію NPK магутнасцю 4-6 т/г з гнуткай сістэмай дазавання, якая дазваляе хутка рэгуляваць суадносіны пажыўных рэчываў, і дыскавы гранулятар, прыдатны для вытворчасці малога і сярэдняга маштабу. Мы таксама забяспечылі мантаж на месцы, увод у эксплуатацыю і тэхнічнае навучанне для забеспячэння бесперабойнай працы.

Вынікі: Вытворчая лінія стабільна працуе ўжо 1 год, выпускаючы 3 віды індывідуальных NPK-угнаенняў, якія карыстаюцца папулярнасцю сярод мясцовых фермераў. Аб'ём продажаў кліента павялічыўся на 40% у параўнанні з папярэднім перыядам, і кампанія стала вядучым рэгіянальным пастаўшчыком угнаенняў.

6. Параметры прадукту

Назва параметра Спецыфікацыя
Вытворчая магутнасць 1-200 т/г (наладжваецца)
Памер гранул 2-6 мм (рэгулявана)
Хуткасць гранулявання ≥95%
Сыравіна Мачавіна, сульфат амонію, фасфат амонію, SSP, TSP, MOP, SOP, дабаўкі і г.д.
Змест пажыўных рэчываў 20-48% (наладжваецца, напрыклад, 15-15-15, 17-17-17)
Патрабаванні да магутнасці 30-500 кВт (у залежнасці ад вытворчай магутнасці)
Напружанне 220 В/380 В/415 В/440 В/480 В (50 Гц/60 Гц, можна наладзіць)
Матэрыял абсталявання Вугляродзістая сталь Q235 / Сплаў / Нержавеючая сталь 304 (наладжваецца)
Плошча падлогі 50-1000 ㎡ (залежыць ад вытворчых магутнасцей)
Утрыманне вады ў гатовым прадукце ≤10%
Гарантыйны тэрмін 1 год (за выключэннем зношваемых дэталяў)

7. Звязаныя тавары

Каб забяспечыць комплекснае рашэнне для вытворчасці ўгнаенняў, мы прапануем поўны спектр абсталявання, якое можна спалучаць з вытворчай лініяй NPK:

  • Абсталяванне для грануляванняДыскавы гранулятар (0,3-6 т/г), барабанны гранулятар (1-200 т/г), двухвалковы экструзійны гранулятар (1-20 т/г), прыдатны для розных патрэб гранулявання і маштабаў вытворчасці.
  • Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкіДрабнілка сыравіны (памер уваходнай часткі ≤100 мм, памер выходнай часткі 0,1-5 мм), вібрацыйны сіта, прылада для выдалення металу, што забяспечвае чысціню і тонкасць сыравіны.
  • Абсталяванне для змешвання і дазаванняВысокаэфектыўны змяшальнік, дакладная дазатарская машына (1-4 бункеры, з электроннымі вагамі), якая забяспечвае раўнамернае змешванне і дакладнае суадносіны пажыўных рэчываў.
  • Абсталяванне для сушкі і астуджэнняРотацыйная сушылка, барабанны ахаладжальнік, што зніжае ўтрыманне вільгаці і павышае трываласць гранул.
  • Упаковачнае абсталяваннеАўтаматычная машына для ўзважвання і ўпакоўкі, падыходзіць для мяшкоў вагой 25 кг, 50 кг або мяшкоў індывідуальнага памеру, павышае эфектыўнасць і дакладнасць упакоўкі.
  • Дапаможнае абсталяваннеСістэма пылаадводу (цыклон + фільтр), стужкавы канвеер, коўшовы элеватар, сілас, што забяспечвае бесперабойную вытворчасць і адпаведнасць экалагічным нормам.

8. Перавагі прадпрыемства

Як прафесійны вытворца вытворчых ліній NPK з больш чым 18-гадовым вопытам, мы стварылі добры імідж брэнда на сусветным рынку, маючы наступныя асноўныя перавагі прадпрыемства:

  • Моцны патэнцыял даследаванняў і распрацовакУ нас ёсць прафесійная каманда даследчыкаў і распрацоўшчыкаў з мноствам запатэнтаваных тэхналогій, якая пастаянна ўкараняе інавацыі для аптымізацыі канструкцыі вытворчых ліній, павышэння эфектыўнасці і зніжэння спажывання энергіі. Мы таксама можам распрацоўваць індывідуальныя рашэнні ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў.
  • Строгі кантроль якасціКампанія прайшла міжнародны сертыфікат сістэмы менеджменту якасці ISO9001, мае строгую сістэму кантролю якасці і прафесійную выпрабавальную лабараторыю. Усё абсталяванне вырабляецца ў адпаведнасці са строгімі стандартамі, і кожная вытворчая лінія праходзіць дбайнае тэставанне перад пастаўкай, каб забяспечыць стабільную працу і надзейнасць.
  • Адзіны сэрвісМы прапануем поўны спектр паслуг, у тым ліку перадпродажную кансультацыю (распрацоўка формулы, планіроўка пляцоўкі), наладу, вытворчасць, дастаўку, мантаж на месцы, увод у эксплуатацыю, тэхнічнае навучанне і пасляпродажную падтрымку (пастаўка запасных частак, кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні). Наша каманда пасляпродажнага абслугоўвання рэагуе на працягу 24 гадзін, каб вырашыць праблемы кліентаў.
  • Глабальны вопыт на рынкуНаша прадукцыя экспартуецца ў больш чым 50 краін і рэгіёнаў, у тым ліку ў Паўднёва-Усходнюю Азію, Афрыку, Еўропу і Паўднёвую Амерыку, назапашваючы багаты міжнародны вопыт праектаў і адаптуючыся да розных рэгіянальных тэхнічных стандартаў і патрабаванняў рынку.
  • Рэнтабельныя прадуктыЯк прамая фабрыка, мы выключаем прамежкавыя звёны, прапаноўваючы высакаякаснае абсталяванне па канкурэнтаздольным цэнах. Мы таксама аптымізуем канструкцыю вытворчай лініі, каб знізіць інвестыцыйныя выдаткі кліентаў і эксплуатацыйныя выдаткі, максымізуючы выгады для кліентаў.
  • Ідэальная пасляпродажная падтрымкаМы прапануем гарантыйны тэрмін 1 год, пастаўляем арыгінальныя запасныя часткі на працягу доўгага часу і прапануем паслугі па тэхнічным абслугоўванні на месцы пры неабходнасці. Мы таксама прапануем тэхнічныя абнаўленні і рэкамендацыі, каб дапамагчы кліентам пастаянна павышаць эфектыўнасць вытворчасці.

9. Звяжыцеся з намі

Калі вас цікавіць наша вытворчая лінія NPK або вам патрэбна індывідуальнае рашэнне для вытворчасці ўгнаенняў, звяжыцеся з намі. Мы прадаставім вам прафесійную кансультацыю і якасныя паслугі, каб дапамагчы вам дасягнуць эфектыўнай, стабільнай і прыбытковай вытворчасці ўгнаенняў.

Апісанне прадукту

 

Гранулятар з ролікавым прэсам вырабляецца без сушкі шляхам гранулявання пры пакаёвай тэмпературы і адначасовага фармавання. Ён адрозніваецца невялікімі інвестыцыямі, хуткім эфектам і добрымі эканамічнымі перавагамі. Структура гэтай машыны ўключае грануляванне, фармаванне і прасейванне як адзінае цэлае, што надае ёй прыгожы знешні выгляд, прастату ў эксплуатацыі і нізкае спажыванне энергіі.

Машына мае шырокую адаптацыю да сыравіны, яе можна выкарыстоўваць не толькі для гранулявання ў прамысловасці ўгнаенняў, кармоў і хімічнай прамысловасці, але і мае добрую прымяняльнасць, асабліва для рэдказямельных элементаў, металургіі, вугалю, біялагічных прэпаратаў і праектаў па ахове навакольнага асяроддзя.

 

гранула
гранула

Характарыстыкі эксплуатацыі

1. Перадача кінетычнай энергіі павялічана да пяціслойнага трохкутнага рамяня, які цалкам перадае магутнасць рухавіка і памяншае страты кінетычнай энергіі.

2. Рэдуктар выкарыстоўвае незалежныя даследаванні і распрацоўкі нашай кампаніі, забяспечваючы высокую эфектыўнасць перадачы і стабільную кінетычную энергію.

3. Распрацуйце механізм падачы і перамешвання такім чынам, каб матэрыял мог раўнамерна паступаць у ролікавую матрицу і прадухіліць закаркаванне падаючай адтуліны.

4. Абодва бакі ніжняга канца формы для абалонкі роліка абсталяваны аўтаматычным скрабком для ачысткі, каб прадухіліць прыліпанне матэрыялаў да абалонкі роліка.

Прынцып працы

Гэтая серыя ролікавага гранулявання адносіцца да экструзійна-слізгальнай мадэлі, прынцып працы якой наступны: рамень і шкіў прыводзяцца ў рух электрарухавіком і перадаюцца на прывадны вал праз рэдуктар і працуюць у адным кірунку праз адкрытую шасцярню і пасіўны вал. Матэрыял дадаецца з загрузачнага бункера, экструдуецца ролікам, дэфармаваецца і гранулюецца, а затым праходзіць праз пару ланцугоў у студыю драбільнага гроха, дзе гатовы прадукт у выглядзе гранул (шарыкаў) прасейваецца і аддзяляецца, а затым матэрыял вяртаецца і змешваецца з новымі матэрыяламі для гранулявання. Дзякуючы бесперапыннаму кручэнню рухавіка і бесперапыннай падачы матэрыялаў можна рэалізаваць масавую вытворчасць.

часткі

Асноўныя тэхнічныя параметры

Мадэль

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Вытворчая магутнасць

(т/г)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Магутнасць

15 кВт

18,5 кВт

22 кВт

45 кВт

15 кВт

18,5 кВт

22 кВт

Памер прыціскнога роліка

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Памер порцыі

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

≤0,5 мм

Гатовы прадукт

спецыфікацыі

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Тып рэдуктара

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

спецыяльнага прызначэння

спецыяльнага прызначэння

спецыяльнага прызначэння

частка

Рабочае відэа

X

Рабочы праект

Завод па вытворчасці ўгнаенняў магутнасцю 1-20 тон у гадзіну з валковым прэсам-гранулятарам:

працоўны праект

Дастаўка

Упакоўка: драўляная ўпакоўка або поўны кантэйнер 20GP/40HQ

пакет

Запытаць прапанову

1

Выберыце мадэль і аформіце заказ

Выберыце мадэль і адпраўце намер пакупкі

2

Атрымаць базавую цану

Вытворцы бяруць на сябе ініцыятыву звязацца з пастаўшчыкамі і інфармаваць іх

3

Агляд раслін

Экспертны даведнік па падрыхтоўцы кадраў, рэгулярныя паўторныя візіты

4

Падпішыце кантракт

Выберыце мадэль і адпраўце намер пакупкі

Атрымайце мінімальную прапанову бясплатна, калі ласка, запоўніце наступную інфармацыю, каб паведаміць нам (канфідэнцыйная інфармацыя, недаступная для грамадскасці)

Калі вас зацікавілі нашы прадукты або вы хочаце даведацца больш, націсніце кнопку кансультацыі справа