Звычайныя экструзійныя гранулятары для ўгнаенняў ўключаюць двухвалковыя экструзійныя гранулятары і экструзійныя гранулятары з плоскай (кальцавой) штампоўкай.Падчас апрацоўкі складаных угнаенняў гэтыя гранулятары могуць павялічваць азотныя элементы ў адпаведнасці з патрэбамі, а некаторыя выкарыстоўваюць мачавіну ў якасці крыніцы азотных элементаў, якія могуць лёгка паглынаць вільгаць у паветры і выклікаць зліпанне часціц складаных угнаенняў.Такім чынам, часта кажуць, што двухвалковы экструзійны гранулятар - гэта гранулятар сухога парашка, які лепш уплывае на перапрацоўку гранул для сыравіны з вільготнасцю менш за 10%.Для вільготных матэрыялаў неабходна выканаць неабходную тэхналогію абароны ад зацвярдзення.Пры захоўванні вільгацеўтрымліваючых гранул угнаенняў у якасці сыравіны комплексных угнаенняў неабходна пазбягаць зацвярдзення.
Прынцып і патрабаванні да вады экструзійнага гранулятара складаных угнаенняў для апрацоўкі гранул
Прынцып працы экструзійнага гранулятара - у асноўным сухі парашок у якасці асноўнай сыравіны.Пры сціску далікатнага матэрыялу частка часціц здрабняецца, а дробны парашок запаўняе прамежкі паміж часціцамі.У гэтым выпадку, калі свабодныя хімічныя сувязі на зноў створанай паверхні не могуць хутка насыціцца атамамі або малекуламі з навакольнага атмасферы, зноў створаныя паверхні ўступаюць у кантакт адна з адной і ўтвараюць моцныя рэкамбінацыйныя сувязі.Для экструзіі катка абалонка катка мае сферычную супрацьлеглую канаўку, якая экструдуецца ў сферычную форму, а часціцы, экструдаваныя плоскай (кальцавой) плашкай, з'яўляюцца слупковымі.Экструзійная грануляцыя патрабуе адносна нізкага ўтрымання вільгаці.Калі вільготнасць занадта высокая, неабходна дадаць у тэхналогію апрацоўкі сістэму сушкі.
Рашэнне негатыўных наступстваў тыпу паглынання вільгаці крыніцы азоту ў працэсе гранулявання складаных угнаенняў
Сутнасць ушчыльнення ў працэсе гранулявання складаных угнаенняў у асноўным заключаецца ў высокім утрыманні вады, выкліканым мачавінай, якая паглынае ваду з крыніцы азоту.З механістычнага пункту гледжання ініцыяцыя і хуткасць «павольнага гарэння» камбінаваных угнаенняў не павялічваюцца з павелічэннем утрымання аміячнай салетры і хлорыстага калію.Напрыклад, сумесь, якая змяшчае 80% аміячнай салетры і 20% хлорыстага калію, не гарыць, але змяшчае сумесь з 30% кизельгура, 55% аміячнай салетры і 15% хлорыстага калію, стварае больш моцнае «павольнае гарэнне».
Часціцы камбінаваных угнаенняў з мачавінай у якасці крыніцы азоту валодаюць высокай гіграскапічнасцю і нізкай тэмпературай размякчэння;біурэт і аддукты лёгка ўтвараюцца пры высокай тэмпературы;мачавіна будзе гидролизуется пры высокай тэмпературы, што прывядзе да страты аміяку.
Гэта неабходна для вырашэння праблемы высокага ўтрымання вады, выкліканай паглынаннем вады крыніцай азоту.Паменшыць крыніцу азоту Калі існуе суперфасфат кальцыя, вадараспушчальны фосфар будзе дэградаваць;пры вытворчасці ўгнаенняў з мачавінай і звычайным суперфасфатам кальцыя, звычайны суперфасфат неабходна папярэдне апрацаваць, напрыклад, аміякам, які можа ліквідаваць адукты, або дадаць фосфар кальцыя, магнію, каб нейтралізаваць свабодную кіслату суперфасфату, і пераўтварыць свабодную ваду ў крышталічную ваду, палепшыць прадукт якасць, або дадаць сульфат амонія, які можа паменшыць вільготнасць гатовага прадукту і ўзмацніць цвёрдасць гатовага прадукту;пры наяўнасці хлору Калі амоній пераўтворыцца, мачавіна і хлор утвараюць аддукт, які павялічвае крышталізацыю, што робіць разагрэў угнаенняў лёгкім, каб выклікаць агламерацыю гатовага прадукту падчас захоўвання;такім чынам, складаныя ўгнаенні з мачавінай у якасці крыніцы азоту павінны надаваць асаблівую ўвагу працэсу сушкі і астуджэння.Напрыклад, тэмпература сушкі не павінна быць занадта высокай, час сушкі не павінен быць занадта доўгім, павінна быць выканана ўтрыманне вільгаці, указанае ў стандарце якасці, трэба пазбягаць з'явы раставання ў працэсе вытворчасці і не павінна захоўвацца злежвання у працэсе захоўвання.
Вышэй прыведзены прычыны высокай вільготнасці ў працэсе грануляцыі ў гранулятары складаных угнаенняў, якая выклікае ўшчыльненне.Асноўны спосаб пазбегнуць ўшчыльнення - выкарыстанне сістэмы сушкі.Папярэдняя апрацоўка матэрыялаў, даданне элементаў і іншыя метады, каб рэалізаваць апрацоўку і неразбуральнае захаванне часціц складаных угнаенняў.
Час публікацыі: 10 снежня 2022 г
